NC 钻孔文件Excellon独立于 Gerber 光绘文件负责定义所有孔径、钻孔坐标、刀具信息。大量工程案例表明很多 PCB 故障不是线路 Gerber 出错而是钻孔文件与 Gerber 数据不同步出现钻孔偏移、孔径放大缩小、孔盘错位BGA 过孔孔环断裂金属化孔没有做电镀处理。​一、原点不一致钻孔整体偏移Gerber 图层与 NC 钻孔文件必须使用同一个坐标原点。很多工程师 PCB 设计时移动板框修改坐标原点但是导出 Gerber 和 NC 钻孔没有同步更新原点或者 Gerber 使用绝对原点NC 钻孔使用相对原点两套数据坐标基准不一致所有钻孔整体发生偏移过孔偏离焊盘中心严重直接打到焊盘外侧孔环完全消失。该故障隐蔽性很强源文件 DRC 检查孔环规则全部通过但是导出之后钻孔偏移。样机小批量打样偏移量不大部分过孔勉强保留少量孔环测试时可以工作量产之后叠加钻孔加工公差大量过孔开路出现间歇性失效故障复现难度很高。标准操作导出 Gerber 与 NC 钻孔之前锁定 PCB 原点优先选择绝对坐标原点导出钻孔文件确认原点选项与 Gerber 保持统一导出完成在 Gerber 查看软件把钻孔文件叠加到线路层观察每一个过孔是否落在焊盘正中心重点检查 BGA 阵列过孔。二、钻孔文件单位、精度与 Gerber 不匹配NC 钻孔文件拥有独立单位设置可以选择英寸或者毫米独立的坐标精度。很多工程师 Gerber 设置毫米 3:5 精度NC 钻孔文件保留英寸 2:5两套数据换算逻辑不同所有钻孔坐标发生缩放偏移孔径数值错误。部分工程师只关注孔径大小忽略坐标精度。钻孔精度不足钻孔坐标舍入密集 BGA 阵列孔位出现微小偏移累积之后边缘 BGA 过孔偏移超标。Excellon 格式公制毫米推荐 3:4英制 mil 推荐 2:5和 Gerber 精度配置相互匹配。同时需要区分镀层孔、非镀层孔。EDA 导出 NC 钻孔必须分开输出镀层孔与非金属化孔如果全部输出为镀层孔结构定位孔、安装孔错误金属化安装之后发生短路反之信号过孔设置成非金属化过孔内部没有铜信号无法连通。很多工程师导出钻孔没有区分孔属性造成孔金属化属性批量错误。三、槽孔、异形孔导出异常钻孔表与实际文件不匹配PCB 上面的长槽、矩形开槽分为机械铣槽和钻孔组合槽。很多 EDA 软件导出 NC 钻孔槽孔数据丢失Gerber 机械层存在开槽轮廓但是 NC 钻孔文件没有对应的铣槽指令。板厂拿到文件只看到 Gerber 上的开槽线条没有铣加工数据无法确认是钻孔还是铣槽只能发起工程问询耽误交期如果 CAM 工程师误判直接忽略开槽板子出来没有开槽结构产品无法装配。另外钻孔图表单容易出错很多工程师输出钻孔图例图纸钻孔表标注孔径和 NC 刀具列表不一致图例符号混淆板厂无法对应刀具尺寸。部分工程师直接复制旧版本钻孔表修改 PCB 之后没有更新钻孔图表图纸和实际钻孔文件矛盾。四、版本错乱Gerber 与钻孔来自不同 PCB 工程版本项目迭代改版是高频出错场景。PCB 修改布线调整部分孔径重新导出 Gerber但是忘记重新导出 NC 钻孔文件依旧使用上一版钻孔文件。线路已经更新钻孔数据还是旧版本出现部分孔径不对孔位错位。很多工程师修改 PCB 之后只重新导出 Gerber误以为钻孔不会变化直接沿用旧钻孔文件带来版本不匹配。项目迭代的规范流程只要 PCB 文件发生修改无论改动大小Gerber 文件、NC 钻孔文件全部重新导出禁止新旧文件混用。很多研发团队出现的事故就是线路改了钻孔文件没有同步更新。打包输出的时候全部文件统一时间生成不要混用不同时间导出的文件。五、钻孔‑Gerber 匹配完整校验方法第一统一原点Gerber 与 NC 钻孔原点完全一致第二单位、精度两套文件严格统一第三Gerber 查看软件将钻孔叠加在线路层抽样检查普通过孔、BGA 过孔、安装孔确认孔在焊盘中心第四区分金属化孔、非金属化孔核对槽孔铣槽指令完整第五PCB 改版Gerber 与钻孔全部重新导出杜绝新旧混搭第六核对钻孔图表与 NC 刀具清单。